PCB trükkplaadi tagapuurimine on kontrollitud sügavusega puurimise eriliik. PCB mitmekihiliste plaatide tootmisprotsessis, näiteks 12-kihiliste trükkplaatide tootmisel, peame ühendama esimese kihi 9. kihiga. Tavaliselt puurime läbi Hole (puurime üks kord), seejärel uputame vase. Sel moel on esimene korrus otse ühendatud 12. korrusega. Tegelikult on meil vaja ainult esimest korrust ühendada 9. korrusega. Kuna 10. kuni 12. korrus pole juhtmetega ühendatud, on need nagu sammas. See veerg mõjutab signaali teed, mis võib põhjustada sidesignaali signaali terviklikkuse probleeme. Nii et see lisasammas (tööstuses nimetatakse STUBiks) puuriti välja tagaküljelt (teisene puurimine). Nii nimetatakse seda tagasipuuriks, kuid see pole üldiselt nii puhas kui puur, sest järgnev protsess elektrolüüsib veidi vaske ja ka puuri ots ise on terav. Seetõttu jätab trükkplaadi tootja väikese punkti. Selle vasakpoolse STUB-i pikkust nimetatakse B väärtuseks, mis on üldiselt vahemikus 50-150 UM.
PCB tagapuurimise eelised
1. Vähendage mürahäireid;
2. Lokaalne plaadi paksus muutub väiksemaks;
3. Parandada signaali terviklikkust;
4. Vähendage maetud pimeaukude kasutamist ja vähendage nende raskusiRV1126 IP-kaamera moodulplaat Sony IMX415 335 307 PCB plaattootmine.
RollRV1126 IP-kaamera moodulplaat Sony IMX415 335 307 PCB plaatselja puurimine
Tegelikult on tagasipuurimise ülesanne puurida välja PCB läbivad sektsioonid, mis ei mängi ühenduses ega edastamises mingit rolli, et vältida peegeldust, hajumist, viivitust jne, mis põhjustavad kiiret signaaliedastust, ja tuua signaali "moonutusi". Uuringud näitavad, et peamised tegurid, mis signaalisüsteemi signaali terviklikkust mõjutavad, on disain, PCB-plaadi materjalid, ülekandeliinid, pistikud, kiibipakend ja muud tegurid, kuid signaali terviklikkusele on suurem mõju ühenduslülidel.
